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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~一、設備概述
CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口，設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。
在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時，將技術融入“即插即用”的工藝中，將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上，設備組份間的管道短，壓力損失少，溫度控制更精確，并優(yōu)化了控制技術，從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。
●用途Purpose
用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.
●應用領域Application
○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織
●結構Construction
聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機，采用1個預聚體料罐（POLY）、1個多MOCA（ISO）料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據要求增減）；三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。
●使用條件 Working co nditions
總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定）
混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機型定）
料溫A:常溫-90℃(可調） B:常溫-130℃（可調）溫度誤差<±2℃.
|
組成名稱 |
混合比 |
溫度（℃） |
粘度（cps） |
|
A（予聚體） |
100 |
80-100 |
500-3000 |
|
B（MOCA）莫卡 |
5-20 |
100-130 |
50-MAX |
|
C (色漿) |
0.5－1.2 |
常溫 |
50－1500 |
二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數(shù)及要求：
2．1主要參數(shù)：
|
名稱 |
參數(shù) |
備注 |
|
原料溫度 |
80~130℃ |
采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃ |
|
注料量范圍 |
0.5～20kg/min |
（依機型定） 恒壓針閥結構 |
|
注料時間可設定范圍 |
0.01s～999.9s |
另配長澆注功能 |
|
原料配比調節(jié)范圍 |
100:5-20:0.1-1.2 |
依機型定 |
|
注料計量精度 |
≤±1% |
重復測試誤差≦1g |
|
料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設定 |
PLC 485通信控制 |
|
原料粘度 |
≤500-3000cps |
|
|
機頭工作速度 |
0～5600 r/min |
變頻可調 |
|
注射程序設定工位數(shù) |
99個 |
可設定，手動和自動 |
|
氣動工作壓強 |
0.6～1 MPa |
|
|
設備電氣總功率 |
<11.5-26.8KW |
依機型定 |
|
保護功能 |
A、注料雙安全保護；B、注料攪拌保護；C、壓力報警；E、注料料泵對稱保護；F﹑自動清洗保護；G、溫度自動恒溫。 H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護 |
|
|
注料槍頭 |
自恒壓針閥型澆注頭 |
防卡死、防串料 |
三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序
CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計，各個組件動作進行了實時仿真，各個生產關鍵數(shù)據都設置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據現(xiàn)場一目了然。
為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內共設有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
3.1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在槍頭上設有一個操作控制盒，該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。
3.3:設備帶有生產管理控制軟件，便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據。
3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關，設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速，精度誤差≦1g。
3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據用戶要求增減），每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設定的工位后，設備會自動切換到對應的配方，并自動調整A/B計量泵轉速。
3.5：設備I/O監(jiān)測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關，在設備進行維護與檢修時，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
一、設備概述
CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業(yè)應用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口，設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。
在開發(fā)“超龍品牌”系列機器時，將技術融入“即插即用”的工藝中，將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上，設備組份間的管道短，壓力損失少，溫度控制更精確，并優(yōu)化了控制技術，從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。
●用途Purpose
用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如：金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業(yè)的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.
●應用領域Application
○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織
●結構Construction
聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統(tǒng)、機頭恒壓混合系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、高速PID溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空脫泡系統(tǒng)﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機，采用1個預聚體料罐（POLY）、1個多MOCA（ISO）料罐和多個獨立加色系統(tǒng)組成（加色系統(tǒng)數(shù)量根據要求增減）；三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環(huán). A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。
●使用條件 Working co nditions
總噴出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定）
混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2（依機型定）
料溫A:常溫-90℃(可調） B:常溫-130℃（可調）溫度誤差<±2℃.
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組成名稱 |
混合比 |
溫度（℃） |
粘度（cps） |
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A（予聚體） |
100 |
80-100 |
500-3000 |
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B（MOCA）莫卡 |
5-20 |
100-130 |
50-MAX |
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C (色漿) |
0.5－1.2 |
常溫 |
50－1500 |
二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數(shù)及要求：
2．1主要參數(shù)：
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名稱 |
參數(shù) |
備注 |
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原料溫度 |
80~130℃ |
采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃ |
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注料量范圍 |
0.5～20kg/min |
（依機型定） 恒壓針閥結構 |
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注料時間可設定范圍 |
0.01s～999.9s |
另配長澆注功能 |
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原料配比調節(jié)范圍 |
100:5-20:0.1-1.2 |
依機型定 |
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注料計量精度 |
≤±1% |
重復測試誤差≦1g |
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料路系統(tǒng)工作溫度 |
可設定 |
PLC 485通信控制 |
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原料粘度 |
≤500-3000cps |
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機頭工作速度 |
0～5600 r/min |
變頻可調 |
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注射程序設定工位數(shù) |
99個 |
可設定，手動和自動 |
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氣動工作壓強 |
0.6～1 MPa |
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設備電氣總功率 |
<11.5-26.8KW |
依機型定 |
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保護功能 |
A、注料雙安全保護；B、注料攪拌保護；C、壓力報警；E、注料料泵對稱保護；F﹑自動清洗保護；G、溫度自動恒溫。 H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護 |
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注料槍頭 |
自恒壓針閥型澆注頭 |
防卡死、防串料 |
三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序
CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設計，各個組件動作進行了實時仿真，各個生產關鍵數(shù)據都設置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據現(xiàn)場一目了然。
為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內共設有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
3.1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。
3.2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在槍頭上設有一個操作控制盒，該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。
3.3:設備帶有生產管理控制軟件，便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據。
3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關，設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速，精度誤差≦1g。
3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據用戶要求增減），每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設定的工位后，設備會自動切換到對應的配方，并自動調整A/B計量泵轉速。
3.5：設備I/O監(jiān)測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關，在設備進行維護與檢修時，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
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